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2016年非織造行業展望

2015-12-17 11:42

 

  近幾年,非織造布行業因為在醫療衛生、環保過濾、基礎設施建設和新能源等領域的搶眼表現而備受關注。2015年上半年規模以上企業的非織造布產量為200萬噸左右,同比增長近10%,為了提升競爭優勢,生產商們不斷開發創新的產品,注重體現產品的差異化同時提升產品性能。本期專題,我們邀請的資深專家就行業明年的發展趨勢和市場走向發表了各自的獨到見解。

  全球視角下的中國用即棄衛生用品行業

  江曼霞,中國造紙協會生活用紙專業委員會秘書長

  從全球來看,用即棄衛生用品的市場規模略高于600億美元,其中嬰兒紙尿褲占50%,女性衛生用品占36%,成人失禁用品占14%。對比之下,2014年中國的用即棄衛生用品(不含濕巾)的市場規模為658.9億萬元,占全球市場份額的16.6%。其中嬰兒紙尿褲267.0億元,女性衛生用品348.5億元,成人失禁用品43.4億元,分別占全球對應市場的13.4%、24.3%和7.8%。在用即棄衛生用品的產品結構方面,女性衛生用品占比最大,達52.5%,其次是嬰兒紙尿褲,占39.9%,成人失禁用品占比最小,為6.5%。這與全球市場,特別是發達國家的成熟市場中嬰兒紙尿褲占比最高的情況有所不同。

  在各類產品的市場滲透率方面,目前全球市場的情況是:嬰兒紙尿褲為30%,女性衛生用品為60%,成人失禁用品市場為14%。發達國家(北美、西歐和日本)前兩類產品的市場滲透率均在90%以上,由于人口老齡化,現在增長最快的是成人失禁用品市場。2014年中國各類產品的市場滲透率情況是:嬰兒紙尿褲為53.6%(根據中國消費者的實際使用情況,中國造紙協會生活用紙專業委員會-CNHPIA確定的計算依據是0-2歲嬰兒平均每天使用3片,如果按嬰兒平均每天使用5~6片計,則市場滲透率在30%左右),女性衛生用品為91.5%,成人失禁用品為5.6%。可見中國的嬰兒紙尿褲和成人失禁用品還有很大的發展空間。

  嬰兒紙尿褲:如何應對進口產品的沖擊

  經過自2008年以來的高速發展,我國嬰兒紙尿褲產品的技術指標和使用性能已經與國際大品牌接近。與以往不同的是,市場競爭已經從價格競爭向高品質、高性價比和差異化產品方向轉變。階段性的產能過剩和進口產品的沖擊是目前最突出的問題。

  今年以來,嬰兒紙尿褲的進口在2014年的基礎上繼續大幅增長。雖然出口仍大于進口,但與前些年相比,差距已經大大縮小。特別是在金額方面。紙尿褲類產品在進口衛生用品中占比達到95%。保守估計2015年進口紙尿褲金額將達11億美元以上,預計占國內消費市場份額的20%~25%。原產地日本的嬰兒紙尿褲產品進口量激增,主要是花王、大王、尤妮佳等公司的產品。寶潔也有從日本進口防過敏的產品,今年又有更多來自歐洲(法國、意大利、希臘、德國、瑞典、波蘭)日本、韓國、新加坡、美國、澳大利亞等地的品牌進入中國市場。

  從積極的觀點來看,階段性產能過剩和進口產品的沖擊將加速國內嬰兒紙尿褲行業的轉型升級,倒逼企業從低成本競爭轉向價值和差異化競爭。企業需要進一步加強與供應商的合作創新,更精準地定位市場和產品線,以工匠精神做出讓消費者尖叫的產品,同時以攻為守,積極開拓國際市場。目前一批本土企業已經從容應對付諸行動。

  進口紙尿褲的消費主要集中在一二線城市的高收入家庭,預計今后幾年雖然進口紙尿褲還將呈上升趨勢,但由于消費市場容量的增長和產品質量的提升,國內產品的市場份額仍將保持甚至增加,出口貿易也將保持增長。

  成人失禁用品:引導消費加快井噴期的到來

  2014年末,我國60歲及以上人口達到21,242萬人,占總人口的15.5%,65歲及以上人口為13,755萬人,中國的老齡化正在加劇。近幾年我國失禁用品市場都在低基數的水平上達到兩位數的增長,但絕對量仍然很少,市場滲透率僅為5.6%,生產的產品有相當一部分是給跨國公司貼牌生產銷往國外的。究其原因,主要是我國的人均可支配收入還遠比不上美國、日本等發達國家,產品沒有納入醫保和相關的政府補貼范圍(發達國家有政府補貼,新興市場國家巴西最近也出臺了補貼政策),失禁老年人及其家庭的觀念還有待改變等。

  當年國內的衛生巾和嬰兒紙尿褲市場都是由跨國公司引導推動的。處于導入期的成人失禁用品市場目前涉足的國際品牌只有金佰利的得伴、尤妮佳的樂而宜和SCA的添寧,而且大部分是由本土企業代工的產品。量也很少,失禁用品市場是國內企業有機會樹立品牌優勢的領域。集中在杭州附近的可靠、舒泰、珍琦、豪悅以及福建恒安、廣東健朗、必得福、北京倍舒特等已經在這個領域深耕多年。寄希望于這些企業共同給力,順勢而為,激發消費者的潛在需求。相信隨著未來進入老年階段人群消費能力的提高和觀念的轉變以及社會養老機構的增加,今后5至10年內將迎來成人失禁用品的井噴期。

  不斷發展的跨界技術應用

  霍毅松,AVITINITY亞洲開發總監

  無紡布行業從上世紀80年代開始,經過30多年的發展歷程,似乎到了要變化、要轉型的時候了。

  當今世界變化的速度越來越快,從產品生產者的角度來說,變化速度的提升對于產品開發有何影響呢?產品開發通常是從用戶需求出發,歷經開發、測試,最終走向商業化。而蘋果卻走了另一條路,它宣稱,是把消費者尚未認知的群體化需求發掘出來。

  為提升產品開發速度以適應越來越快的變化,技術應被視為最重要的驅動力,處于核心位置。如何使技術隨著經濟的發展不斷提升、不斷加速?如何建立創新的機制,讓技術的更新換代跟上時代的發展?

  從阻隔角度看需求變化

  談到需求本身,以阻隔為例,我們需要阻隔的環境中的不利因素同樣在不斷變化。如人類的活動會影響環境條件,鋼鐵廠等工業設施的出現對自然環境造成的影響,如熱輻射、霧霾、新的化學品,必須加以阻隔。

  在對阻隔功能需求的提升方面,也擴展到人類活動所觸及的新領域。如醫療方面,涉及對細菌、霉菌的阻隔;在農業方面,涉及對農作物病蟲害的阻隔;通訊方面,為保障電池的性能,我們需要阻隔空氣中的水汽、氧氣。太陽能設備必須在高輻照下使用20年并保持發電效果;汽車復合材料必須在惡劣的氣候條件下保持其功能,如果我們抓住“阻隔”這一關鍵點,就能更好地認知人類不斷變化的需求。

  常見的阻隔材料,比如獸皮、傳統衣物以及現代的高分子材料、金屬材料和復合材料等,其作用都是依靠自身的緊密結構,阻隔外部不利因素。但有些物質極小、超出阻隔材料的功能極限,難以阻隔。例如,紡織品、針織品中的網隙,也因此會影響到預期的阻隔功效。

  那么,如何提高整體阻隔功能呢?這就要求把織物做得更細,細到高分子鏈的水平,緊密排列形成膜結構,于是就自然引出了薄膜的概念。然而,受到工藝、材料純度的影響,成膜時仍會存在或多或少的缺陷。隨著膜越來越薄,這種缺陷就會反映出來,并呈指數級地增加。分子鏈本身對水、化學物質可能存在敏感性,對氣體的阻隔也存在天生的缺陷,需要經過復合加工以才能滿足阻隔標準。

  阻隔技術的跨行業應用

  阻隔技術的突破,在不同行業中是相互關聯、相互促進的。有這樣一個例子,有一個輪胎生產商,發現了一種耐候性和彈性都非常好的橡膠,然而其氣體阻隔性能較差。為克服這一缺陷,從高分子材料配方角度進行了大量努力,成效不彰。后來,偶然發現在食品包裝領域多年前已經開始采用納米材料,能有效阻隔氮氣和氧氣。于是借助同樣方法,很快取得了成功。

  關于有關技術的跨行業應用,這里還有一個很好的例子。手機等電子設備采用的鋰電池,受鋁殼成型的限制,以前顯得十分粗笨。后來借鑒了食品、藥品包裝的鋁塑軟包裝材料,成功地使電池變薄、變輕。

  由此可見,借鑒其它行業的相關成功經驗,有助于解決本行業應用中存在的難題。而這類成功借鑒,也會反饋到其它行業,從而促進技術的整體提升。

    構建共享平臺,推升技術的整體進步

  各個行業技術平臺的建立構成發展的基礎,而如果銜接、整合不同行業的技術平臺,則是實現技術整體進步的關鍵所在。

  無紡布是在傳統紡織品的基礎上衍生出來的,有關無紡布阻隔功能的進一步提升,值得關注的方向包括:纖維的納米化;新材料的選擇;材料纖維的表面修飾,比如如何在材料表面添加化學物質,以改變其功能;纖維間的化學結合,目前包括熱風、熱軋,是否還有其它新的結合技術出現?

  如何在衛生、醫療、工業、環保等不同行業間有效傳遞和分享技術進步成果,對于有效提升無紡布行業的技術水平、實現跨越式發展是至關重要的。

  (本文根據作者在“第22屆中國紡粘和熔噴法非織造布行業年會”的演講整理而成)

  讓衛生用品更“新”、更安心

  霍夫鮑爾博士,伊士曼化工公司膠粘劑業務全球市場負責人

  近兩年來,在中國興起的海淘風潮的推動下,日本用即棄衛生用品產量在亞洲所占比例從2013年的13%猛增至2014年的21%,這一風潮并不僅僅是由于消費者對國內產品的信任不足而引起的,更主要的是,現在的消費者相比以前而言越來越關心產品的性能、質量和安全。

  例如在嬰兒紙尿褲領域,媽媽們選購產品時關注的往往是產品的低氣味、柔軟度,還有是否能保持長時間的干爽從而讓寶寶一夜安睡。而在女性衛生用品市場,由于目標受眾是比較挑剔的女性消費者,同時這個市場的品牌忠誠度又很高,所以生產商們往往會圍繞“無微不致的關懷”來進行宣傳,同時也注重迎合細分市場的需求和偏好特點。成人失禁用品在中國的基數和市場滲透率還很低,而生活水平的提高也讓中老年消費者愿意在改進生活質量方面付出更多,特別是在一線、二線城市,因此成人失禁用品是增長速度最快的市場,未來的發展潛力十分值得期待。

  消費者的需求推動著供應鏈上的所有環節都致力于產品的更新換代,那么作為原材料供應商,伊士曼應該研發怎樣的產品來帶給消費者更美好的體驗和更強的安全感呢?為此,我們把目光轉向了用于熱熔膠的新一代聚烯烴聚合物,并于今年先后在美國、中國和歐洲推出了首款針對衛材市場的創新聚合物產品—EastmanAerafinTM。

  事實上,聚烯烴在非衛材領域膠粘劑中的應用已經比較多了,但是在中國衛材市場,SBC型熱熔膠的使用仍然占據了主流,聚烯烴聚合物類型的熱熔膠并未普及開來。這一方面是因為人們對其的認識還不足,另一方面是因為聚烯烴在衛材中的應用尚處于起步階段,而對于產品質量和穩定性要求特別嚴格的衛材市場是不會輕易更換材料的。正是這樣的行業特點決定了引入聚烯烴聚合物這一新興事物還需要一個較長的過程。這也需要我們原材料供應商做好充分準備,耐心和熱熔膠配方設計廠商合作來開拓這一領域。

  雖然現在中國的女性衛生用品市場已經相當成熟,但是考慮到二孩政策對于嬰兒紙尿褲市場的刺激,以及中國老齡化進程的加快,伊士曼對于中國衛材市場未來的發展潛力仍然充滿信心,尤其是高端市場仍然會有很大的空間。我們推出的AerafinTM也正是瞄準了這一高端市場。

  在衛材市場已經耕耘了三十年的伊士曼化工公司非常熟悉這個市場的需求和變化特點,不過之前我們主要提供的是增粘樹脂產品,而現在基于對市場的了解和趨勢的判斷,我們針對衛材市場推出了首款聚合物產品,目的是為熱熔膠配方設計廠商提供一整套解決方案,以滿足客戶更高層次的需求,從而能更好地服務這個市場和消費者。

  作為一種為衛材熱熔膠開發的創新聚合物,AerafinTM能使熱熔膠與各種烴類增粘劑良好兼容,并能維持一個較寬的加工溫度窗口,最低能在130°C的溫度下施膠;并且它對噴嘴的兼容性也很好,在不同的噴嘴上都能實現130℃-160℃的加工溫度窗口。同時,它的熱穩定性非常出色,在一個持續時間相對比較長的高溫狀態中,黏度變化很小,不會影響施膠過程。這些都能幫助衛生用品生產商提高生產效率。

  低氣味也是AerafinTM的一大特點。由于中國媽媽們很關注紙尿褲的氣味,并往往以此作為產品是否安全的標準之一,所以我們進行了相關的盲測實驗,結果顯示,含有我們聚烯烴產品的熱熔膠不但遠遠優于SBC型熱熔膠,而且氣味也比市場上的其他聚烯烴產品要低。

  AerafinTM的問世是我們致力于創新的努力成果。我們的配方設計客戶和產品品牌商們熱切期盼提高用于熱熔膠的烯聚烴聚合物性能。而我們的技術團隊成功達到了這一期望值。AerafinTM的出色剝離強度能夠滿足品牌商們的需求,同時其較低的增粘劑添加量也讓配方操作更靈活。

  AerafinTM聚合物的上述優勢將在配方設計廠商更換產品配方時帶來事半功倍的效果,同時也讓品牌商們無需擔心在噴嘴兼容性、生產速度、低溫施膠性以及在寬泛的加工溫度范圍內獲得優質噴涂圖案等方面出現問題。

  展望未來,聚烯烴聚合物將在以下幾個研究方向繼續發展:努力覆蓋到所有的基材,并形成良好的兼容;進一步降低施膠溫度;更重要的是,目前聚烯烴熱熔膠主要用于結構膠,現階段的產品尚且不能滿足其他種類例如橡筋膠的性能要求,未來還需努力拓展到衛材領域其它應用類型的熱熔膠。

  用技術創新突破發展瓶頸

  司徒元舜,廣東省佛山市南海必得福無紡布有限公司高級工程師,紡粘分會高級顧問

  自80年代中期從當時的東德萊芬公司引進的第一條防粘法生產線以來,經過近30年的發展,中國設備制造業不斷崛起,已從單純設備進口國成為設備出口大國,非織造行業有大量紡粘法、熔噴法及紡熔設備供應國際市場。中國紡絲成網非織造布產量居于全球領先地位。多紡絲系統生產線一直是高技術含量的標志,我國已擁有SS、SSS及SSSS等各種形式的紡粘生產線,并具有設計制造各種紡粘生產線全流程設備的能力。根據協會統計,2014年,中國大概有43家企業已經能制造全流程無紡布生產設備,現在每年大概能制造130多條全流程無紡布生產線。到2014年年底,我國共有熔體紡絲成網非織造布生產企業518家,各種類型生產線不少于1321條。從生產線的數量、生產能力和實際產量來衡量,中國已經擠進全球非織造布大國前列。

  紡熔復合型生產線是紡粘法與熔噴法技術的有機結合,是熔體法紡絲成網非織造布技術的最高形式結合,從2010年以后,紡熔生產線以平均每年10條的速度快速增長,預計到今年年底投入運行的生產線接近80條。

  發展瓶頸

  無論是從裝備數量、非織造布產品產能還是從設備制造能力來衡量,我國已成為熔體紡絲成網非織造布大國。然而,無論是從紡絲生產能力、速度、效率、設備可靠性,還是從產品物理力學性能等核心指標來衡量,與世界先進水平還是有明顯差距的。

  國內設備與國外主流設備研發時間上有15年左右的差距。萊芬1995年萊芬開發出Ⅲ型,2000年左右開發出Ⅳ型,而國內沒有一條國產線能達到Ⅳ型的水平。

  在生產能力方面,熔噴設備差異不大,紡粘設備則差異很大,SMS設備差異則更大。例如絕大多數的國產SMS設備的運行速度還不能達到300米/分,而引進設備均能達到400米/分;纖維細度極少能達到1.2旦,而萊芬則達到0.7旦。引進SMS生產線產能基本上是1萬噸,3.2門幅。而國產生產線43%門幅介于1.6米至2.4米,平均單一生產線產能則差距明顯。

  我們先后引進了10多個國際品牌,迅速建立起了熔體紡絲成網非織造布產業,但未把握住系統性借鑒和消化國外技術的機會,錯失了追趕目標和升級捷徑。目前,模仿的模式已無以為繼,進入了發展的瓶頸。由于缺乏自主創新能力,出現了很多同質化的同源機型,雖然設備擁有量大幅上升,但沒有自己的品牌。這是我們目前整個產業發展面臨的很現實的問題。

  發展方向

  第一,開發新型紡絲系統是我們行業的當務之急,包括紡絲箱體設計與牽伸速度。國產設備的速度大多低于2000米,而國外則達3000米,亟待實現突破。

  第二,開發新型的纖維成網系統,包括成網機部分、成網氣流控制部分,這是提高產品均勻度,使生產線實現高速穩定運行的重要保證。

  第三,開發高性能熱軋機。國內熱軋機基礎階段的開發力度是很大的,現在問題是怎么提高。隨著對產品質量要求的提高,熱軋機是非常關鍵的一環。多數生產商無論生產什么產品,都是一支花棍,無論從理論上還是實踐上,都是行不通的。

  第四,提高卷繞機的自動換卷和張力控制系統。卷繞機的生產廠家很多,但缺乏專業化生產商。比如衛生材料,如果張力控制系統不好,在分切時,就會造成布斷面不整齊,速度上不去,如果當時未完成分切,過幾天根本就無法分切,廢品率非常高。

  第五,在保證產品質量的前提下某,提高運行速度,降低單位成本。

  第六,推廣高效節能設備。目前國內廣泛配置的開放型遠紅外干燥設備,其效率遠遠低于圓網干燥設備。

  第七,增加研發投入,重視差異化,摒棄低格戰。有眼光的企業家并非青睞廉價設備,而是追求真正優質的設備,設備制造商對此應有充分認識。

  現階段,很多國內設備制造商正在腳踏實地地推進這些先進設備的研發,3個M的熔噴系統已經在北京開發出來了。紡絲系統也獲得了重大改進,速度達到500米/分,預計2016年更先進的新機型會在我國出現。

  熔紡行業要推進多要素系統創新

  尤祥銀,江蘇麗洋新材料股份有限公司董事長

  熔紡行業經歷20多年發展后,接下來怎樣才能取得進一步發展?現在大家經常提到創新,那么,到底要進行什么樣的創新呢?我認為是要推進多要素系統創新。

  之所以強調多要素,是由于熔紡行業發展到今天,產品應用已越來越多元化,如果只單一強調速度或某種單一功能,可能會遇到很多問題。未來,預計產品與技術會在以下五個方面得到更廣泛的發展:

  首先是技術多元化,現在所采用的熔紡技術并不純粹是單一的化纖,或其它一些單一的熱復合方法,而是融合了更多其它材料或加工技術。第二是工藝的融合化。除了紡粘,還會采用熱軋、水刺、針刺或其它一些粘合方法。第三是產品的多功能化,應用領域會越來越廣,不局限于某一功能,新的應用市場會不斷出現。第四是應用的替代化。也即把我們生產的材料更多地替代傳統材料,使市場變得越來越廣闊。第五是產品差異化。

  多要素整合也是熔紡材料創新的核心理念。紡熔是最簡單、最快捷的一種材料加工方法,其特點就是“從熔體到材料”。這六個字可以概括所有的技術,我們的設備無論怎樣復雜,無論應用的是何種技術,都能歸結為這六個字,它涵蓋了高分子技術、熱電系統、熱交換系統、流體力學系統,乃至于航空航天領域的概念理論。但是,我們是不是真正領會了這六個字的價值所在呢?并非所有企業都會關心這一點。不僅應讓設備制造商,還應讓更多的設備使用者深入領會這一理念。客戶如果在實際使用中能體會出其中的精髓,就能使其產品得到提升并實現創新。

  從技術層面講,目前已經達到了一個相對成熟的階段,無論是國產設備還是進口設備,在技術層面的突破都是有限的。現在,技術交流和傳播的途徑很多,民用領域技術的傳遞十分迅捷。因而創新一定要建立在對未來的正確預判基礎之上。例如在市場需求疲軟時,單一通過追求產能來實現盈利的模式就不適宜。所以,我們不能被純粹的高速、高產能所迷惑,選擇最適合自身特點的技術才是關鍵。

  另一個不容忽視的事實是未來市場參與者會越來越多。目前,我國正在進行深層次改革,鼓勵創業,從制度層面消除阻礙創業的因素。這勢必對行業原有經營者構成挑戰,我們對此應有清醒的認識。

  熔紡行業經過多年發展,客戶群已基本穩定,如果沒有創新體系,就無法開發出更多新的應用。一個企業若想實現長期而穩定的盈利,則必須依靠創新體系,借助研發團隊和科研院所來對相關技術從最基礎的研究開始,扎扎實實做好工作。

  如上所述,企業的長期發展不能依賴于單一的產品或技術。因為不僅產品是有一定的生命周期的,市場的發展也是有一定周期的,不可能永遠保持高增速。所以,我們要充分挖掘和利用各種信息,整合各種可用資源,深入了解相關行業,研究替代應用的可能性,占據新的細分市場。(中國紡織報)

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